На сайте Diller, Мы гордимся тем, что используем точный и хорошо управляемый процесс для производства изоляционных бутылок из нержавеющей стали премиум-класса. Если вам интересно узнать, как мы производим бутылки с изоляцией на заводе Diller, то вы узнаете, что для обеспечения безопасности, долговечности и превосходных характеристик изоляции каждая бутылка проходит несколько этапов производства. Вот как мы производим изолированные бутылки на заводе Diller, начиная с сырья и заканчивая упаковкой.
1. Выбор сырья
Наш производственный процесс начинается с использования тщательно отобранной нержавеющей стали, как правило, марки 304 или 316, которая славится своей способностью противостоять коррозии и обеспечивать безопасность пищевых продуктов. Понимание того, как мы производим изолированные бутылки на заводе Diller, включает в себя обеспечение того, чтобы каждая бутылка соответствовала мировым стандартам здравоохранения и качества, поскольку мы используем только сертифицированные материалы.
2. Нарезка
В соответствии с дизайном бутылки листы нержавеющей стали разрезаются на части нужного размера. Последовательность гарантируется, количество отходов уменьшается, а форма бутылки получается одинаковой благодаря точной резке, что отражает тщательный процесс производства теплоизолированных бутылок на заводе Diller.
3. Расширение
Гидравлические прессы используются для вытягивания вырезанных металлических деталей в основную форму бутылки. Сохранение прочности и толщины стенок, которые необходимы для надлежащей изоляции, требует тщательного контроля на этом этапе.
4. Формирование
После растягивания мы дорабатываем форму корпуса бутылки. Чтобы придать каждой бутылке аккуратный и эргономичный дизайн, этот этап включает в себя обрезку и формовку для обеспечения симметричности и гладкости поверхности.
5. Очистка
После этого мы тщательно очищаем корпуса бутылок, чтобы удалить все остатки формовки, такие как масло и металлическая пыль. Чистые поверхности обеспечивают прочное соединение при последующих процессах, таких как сварка и нанесение покрытий.
6. Сварка внутреннего и внешнего слоя
Наши изолированные бутылки имеют две стенки. Чтобы создать герметичное вакуумное пространство, эффективно регулирующее температуру, мы точно свариваем внутренний и внешний слои. Чтобы сварка действительно выполняла функцию изоляции, она должна быть абсолютно герметичной.
7. Извлечение с помощью вакуума
Чтобы создать вакуум, мы удаляем воздух из пространства между двумя стенками. Секрет сохранения напитков горячими или холодными в течение нескольких часов заключается в этом вакуумном слое. Благодаря нашему современному оборудованию для вакуумной экстракции каждый продукт имеет стабильную изоляцию.
8. Сияние
После вакуумирования бутылки полируются, чтобы избавиться от дефектов и придать им глянцевую, отражающую поверхность. Кроме того, полировка облегчает последующую обработку поверхности, такую как порошковое покрытие или покраска.
9. Испытание температуры
Перед началом работы мы проверяем случайные образцы на температуру. Оценивая эффективность изоляции, эти испытания позволяют убедиться, что каждая бутылка соответствует требованиям Diller.
10. Порошковое покрытие или покраска
После этого мы наносим внешние покрытия для защиты и эстетики. В зависимости от модели на бутылки может быть нанесена лазерная гравировка, порошковое покрытие или аэрозольная краска. Мы используем прочные, безопасные и экологичные материалы.
11. Экзамен
Каждая бутылка проходит строгую проверку качества, которая включает в себя оценку качества поверхности, проверку на сохранение вакуума и проверку на герметичность. Понимание того, как мы производим изолированные бутылки на заводе Diller, имеет решающее значение, и мы гарантируем, что только идеальные продукты переходят на следующий этап.
12. Упаковка
Наконец, мы тщательно упаковываем бутылки для доставки. Наша процедура упаковки направлена на то, чтобы бутылки были доставлены нашим клиентам по всему миру без царапин и повреждений во время транспортировки.
Наше посвящение
Как опытный производитель бутылок для воды, мы знаем, что безопасность и качество имеют первостепенное значение. Каждый этап этого процесса отражает наше стремление создавать товары, на которые потребители могут положиться и с удовольствием использовать ежедневно. Мы уделяем первостепенное внимание точности, ответственности и экологичности во всем - от выбора материала до упаковки.
