En Diller, En Diller Factory, nos enorgullecemos de utilizar un proceso preciso y bien gestionado para producir botellas isotérmicas de acero inoxidable de primera calidad. Si tiene curiosidad por saber cómo fabricamos las botellas isotérmicas en Diller Factory, descubrirá que, para garantizar la seguridad, la longevidad y un rendimiento de aislamiento superior, cada botella que producimos pasa por varias fases de producción. Así es como fabricamos las botellas isotérmicas en Diller Factory, empezando por las materias primas y terminando con el envasado.
1. Elección de las materias primas
Nuestro proceso de fabricación comienza con acero inoxidable cuidadosamente seleccionado, normalmente de grado 304 o 316, famoso por su capacidad para resistir la corrosión y garantizar la seguridad alimentaria. Entender cómo fabricamos botellas isotérmicas en Diller Factory implica garantizar que cada botella satisface las normas sanitarias y de calidad mundiales, ya que solo nos abastecemos de materiales certificados.
2. Rebanar
De acuerdo con el diseño de la botella, las chapas de acero inoxidable se cortan en los tamaños adecuados. Se garantiza la consistencia, se reducen los residuos y se establece una forma de botella consistente mediante un corte de precisión, lo que refleja el meticuloso proceso de cómo fabricamos botellas isotérmicas en la Fábrica Diller.
3. Ampliar
Se utilizan prensas hidráulicas para estirar las piezas metálicas cortadas y darles la forma básica de botella. Mantener la resistencia y el grosor de las paredes, que son esenciales para un aislamiento adecuado, exige un control cuidadoso durante este paso.
4. Formando
Después del estirado, afinamos la forma del cuerpo de la botella. Para que cada botella tenga un diseño limpio y ergonómico, este paso implica recortar y dar forma para garantizar que la superficie sea simétrica y lisa.
5. Limpieza
A continuación, limpiamos a fondo los cuerpos de las botellas para eliminar cualquier resto de residuos relacionados con el conformado, como aceite y polvo metálico. Las superficies limpias garantizan una unión fuerte durante los procesos posteriores, como la soldadura y el revestimiento.
6. Soldadura de las capas interior y exterior
Nuestras botellas isotérmicas tienen dos paredes. Para crear un espacio sellado al vacío que regule eficazmente la temperatura, soldamos con precisión las capas interior y exterior. Para que la soldadura funcione realmente como aislante, debe ser completamente hermética.
7. Extracción por vacío
Para crear el vacío, eliminamos el aire del espacio entre las dos paredes. El secreto para mantener las bebidas calientes o frías durante horas es esta capa de vacío. Todos los productos están aislados de forma homogénea gracias a nuestra maquinaria de extracción por vacío de última generación.
8. Brillante
Las botellas se pulen para eliminar los defectos y darles un acabado brillante y reflectante después de ser aspiradas. Además, el pulido facilita los tratamientos posteriores de la superficie, como el recubrimiento en polvo o la pintura.
9. Pruebas de temperatura
Antes de proceder, comprobamos la temperatura de muestras aleatorias. Al evaluar la eficacia del aislamiento, estas pruebas garantizan que todas las botellas cumplen los requisitos Diller.
10. Recubrimiento en polvo o pintura
Después, aplicamos revestimientos exteriores tanto para la protección como para la estética. Las botellas pueden grabarse con láser, recubrirse de polvo o pintarse con spray, según el modelo. Utilizamos materiales duraderos, seguros y respetuosos con el medio ambiente.
11. Examen
Cada botella se somete a una rigurosa inspección de calidad, que incluye la evaluación de la calidad de la superficie, comprobaciones de retención de vacío y pruebas de fugas. Comprender cómo fabricamos las botellas isotérmicas en Diller Factory es crucial, y nos aseguramos de que solo los productos perfectos pasen a la siguiente fase.
12. Embalaje
Por último, embalamos las botellas con cuidado para su entrega. Nuestro procedimiento de envasado está hecho para garantizar que las botellas se entregan a nuestros clientes en todo el mundo sin sufrir arañazos ni daños durante el transporte.
Nuestra dedicación
Como fabricante especializado en botellas de agua, sabemos que la seguridad y la calidad son primordiales. Cada etapa de este proceso refleja nuestro esfuerzo por desarrollar productos en los que los consumidores puedan confiar y disfrutar de su uso diario. Damos prioridad a la precisión, la responsabilidad y la sostenibilidad en todos los aspectos, desde la selección de materiales hasta el envasado.
